|
|
 |
| |
一般難削材料から原子力・航空宇宙・新エネルギー材料の部品加工に最適 |
|
| |
精度とスピードの両立で切削加工の生産性を一気に高めたい・・・・。
そのためのスピンドルスルー：高圧切削に不可欠のクーラントユニットシステム。
生産効率と精度に断然差がつきます。 |
|
特 長
|
|
| |
①高性能プランジャーポンプを搭載（新型高圧ポンプを採用、大流量を実現） |
|
| |
ポンプメーカとして永年のノウハウを集約した高圧力：7.0MPa以上のパワーを発揮する新設計ポンプ。切削の高速スピードや持続性にも優れた安定感を誇ります。
U-HIPRECO-185はグローバルスタンダード（世界中の水に対応）※ポンプ接液部にSUS316を使用。 |
|
| |
②高精度なろ過力を発揮 |
|
| |
フィルターレスの特殊サイクロンフィルターを採用。浮遊するカーボンまた微細粒子が多いときは、スキマーで回収し工具摩耗の低減を計ります。（オプション） |
|
| |
③流量負荷に応じてモーター制御 |
|
|
| |
高圧ポンプ吐出量に応じて、モーター回転を自動制御。省エネと環境負荷CO2低減を行います。 |
|
高圧クーラントユニットでハイプレッシャークーラントユニット（HPC)のご提案 |
|
| |
昨今の環境変化に伴い、業界ではこれらニーズに沿った
新たな要求が求められています。
●コスト低減
●品質の安定
●省エネルギー
これら要求に見合う新たなスピンドルスルー用
高圧クーラントユニットを開発いたしました。 |
|
ユニット使用によるメリット |
|
| |
●切削スピードの向上
生産効率・生産性向上
●刃物磨耗の低減
工具延命・工具費削減
●品質精度の安定向上
●省エネルギー
流量負荷に応じた出力コントロール制御
●加工時間短縮によるCO２削減 |
| |
| |
|
主な仕様 |
|
| |
項 目 |
内 容 |
型 式 |
U-HIPRECO-185
|
外観寸法（長×幅×高） |
1600W×1050L×1553H |
高圧ポンプ |
R-2150型 |
最高圧力 |
21MPa |
ポンプ吸水量 |
45L/min(60Hz) |
モーター |
18.5kW-4P |
クリーンタンク容量
|
210Ｌ (有効180 L）
|
質 量 |
750kg
|
|
| |
３０MPa の超高圧仕様の開発スタートいたしました。詳しくはご相談下さい。 |
|
外観図 |
|
|
|
|
ハイプレコHIPRECO 使用ハイプレッシャークーラント（HPC）の実験 |
|
| |
『インコネル718 43HRc』のテスト材料を3分間切削実験後のチップ形状 |
|
| |
 |
|
|
通常クーラント圧で3分間切削 |
|
ハイプレッシャークーラントユニット
（HPC)230brで3分間切削 |
|
|
| |
『インコネル718 43HRc』のテスト材料をクーラント圧力150brと300brで切削実験した切粉 |
|
| |
 |
|
|
クーラント圧力 150br |
|
クーラント圧力 300br |
|
|
| |
チタン（Ti-6AI-4V）材切削における通常使用時とHPC使用時の経過による刃先の摩耗状況 |
|
| |
●通常圧での加工 |
|
|
|
|
|
 |
|
 |
 |
 |
| |
10分経過 |
|
15分経過 |
|
20分経過 |
| |
|
●HPC 70barでの加工 |
|
|
|
|
| |
 |
|
 |
|
|
| |
30分経過 |
|
40分経過 |
|
|
|
|
| |
ハイプレッシャークーラントの新しい切削コンセプトへ |
|
| |
 |
|
|
通常クーラント |
|
HPC使用時 |
|
|
| |
ハイプレッシャーブレーカー（HPB）技術に関する詳しい資料をご用意しております。
ご希望のお客様はダウンロードして下さい。新たな旋削概念をご提案いたします。 |
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
